Turnarea sub presiune este un proces de fabricație care poate produce piese metalice complexe din punct de vedere geometric prin utilizarea matrițelor reutilizabile, numite matrițe.

Procesul de turnare sub presiune implică utilizarea unui cuptor, metal, mașină de turnare sub presiune și matriță.Metalul, de obicei un aliaj neferos, cum ar fi aluminiul sau zincul, este topit în

cuptor și apoi injectat în matrițe în mașina de turnare sub presiune.Există două tipuri principale de mașini de turnare sub presiune – mașini cu cameră fierbinte (utilizate pentru aliaje cu punct de topire scăzut).

temperaturi, cum ar fi zincul) și mașini cu cameră rece (utilizate pentru aliaje cu temperaturi ridicate de topire, cum ar fi aluminiul).

Diferențele dintre aceste mașini vor fi detaliate în secțiunile despre echipamente și scule.Cu toate acestea, în ambele mașini, după ce metalul topit este injectat în matrițe,

se răcește rapid și se solidifică în partea finală, numită turnare.Pașii acestui proces sunt descriși mai detaliat în secțiunea următoare.

Piesele turnate care sunt create în acest proces pot varia foarte mult în dimensiune și greutate, variind de la câteva uncii la 100 de lire sterline.

O aplicație comună a pieselor turnate sub presiune sunt carcasele – carcasele cu pereți subțiri, care necesită adesea multecoasteșisefiipe interior.Carcase metalice pentru o varietate de

aparatele și echipamentele sunt adesea turnate sub presiune.Mai multe componente de automobile sunt, de asemenea, fabricate folosind turnare sub presiune, inclusiv pistoane, chiulase și blocuri de motor.

Alte piese turnate sub presiune obișnuite includ elice, angrenaje, bucșe, pompe și supape.

Produsele arată