Turnare industrială

  • Cast aluminum elbow

    Cot din aluminiu turnat

    O prezentare generală a
    Este un lingou de aluminiu pur sau aliaj de aluminiu preparat în conformitate cu raportul de compoziție standard, după încălzirea artificială în aliaj lichid de aluminiu sau stare topită și apoi prin matrița profesională sau prin procesul corespunzător de turnare a aluminiului lichid sau aliaj de aluminiu topit în cavitate, după răcire pentru a forma forma necesară a pieselor din aluminiu.
    Aluminiul utilizat în turnarea aluminiului se numește: aliaj de aluminiu turnat. Metodele obișnuite de turnare din aluminiu sunt: ​​turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare sub presiune, turnare de precizie, turnare permanentă a matriței și așa mai departe.
  • Cast aluminum flange sleeve

    Manșon cu flanșă din aluminiu turnat

    O prezentare generală a
    Este un lingou de aluminiu pur sau aliaj de aluminiu preparat în conformitate cu raportul de compoziție standard, după încălzirea artificială în aliaj lichid de aluminiu sau stare topită și apoi prin matrița profesională sau prin procesul corespunzător de turnare a aluminiului lichid sau aliaj de aluminiu topit în cavitate, după răcire pentru a forma forma necesară a pieselor din aluminiu.
    Aluminiul utilizat în turnarea aluminiului se numește: aliaj de aluminiu turnat. Metodele obișnuite de turnare din aluminiu sunt: ​​turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare sub presiune, turnare de precizie, turnare permanentă a matriței și așa mai departe.
  • Cast aluminum interface

    Interfață din aluminiu turnat

    O prezentare generală a
    Este un lingou de aluminiu pur sau aliaj de aluminiu preparat în conformitate cu raportul de compoziție standard, după încălzirea artificială în aliaj lichid de aluminiu sau stare topită și apoi prin matrița profesională sau prin procesul corespunzător de turnare a aluminiului lichid sau aliaj de aluminiu topit în cavitate, după răcire pentru a forma forma necesară a pieselor din aluminiu.
    Aluminiul utilizat în turnarea aluminiului se numește: aliaj de aluminiu turnat. Metodele obișnuite de turnare din aluminiu sunt: ​​turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare sub presiune, turnare de precizie, turnare permanentă a matriței și așa mai departe.
  • Cast aluminum over

    Turnati aluminiu peste

    O prezentare generală a
    Este un lingou de aluminiu pur sau aliaj de aluminiu preparat în conformitate cu raportul de compoziție standard, după încălzirea artificială în aliaj lichid de aluminiu sau stare topită și apoi prin matrița profesională sau prin procesul corespunzător de turnare a aluminiului lichid sau aliaj de aluminiu topit în cavitate, după răcire pentru a forma forma necesară a pieselor din aluminiu.
    Aluminiul utilizat în turnarea aluminiului se numește: aliaj de aluminiu turnat. Metodele obișnuite de turnare din aluminiu sunt: ​​turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare sub presiune, turnare de precizie, turnare permanentă a matriței și așa mai departe.
  • Cast aluminum radiator

    Radiator din aluminiu turnat

    O prezentare generală a
    Este un lingou de aluminiu pur sau aliaj de aluminiu preparat în conformitate cu raportul de compoziție standard, după încălzirea artificială în aliaj lichid de aluminiu sau stare topită și apoi prin matrița profesională sau prin procesul corespunzător de turnare a aluminiului lichid sau aliaj de aluminiu topit în cavitate, după răcire pentru a forma forma necesară a pieselor din aluminiu.
    Aluminiul utilizat în turnarea aluminiului se numește: aliaj de aluminiu turnat. Metodele obișnuite de turnare din aluminiu sunt: ​​turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare sub presiune, turnare de precizie, turnare permanentă a matriței și așa mai departe.
  • Cast iron conical gear

    Unelte conice din fontă

    Fonta este un aliaj format în principal din fier, carbon și siliciu.
    În aceste aliaje, conținutul de carbon depășește cantitatea care poate fi reținută în soluția solidă de austenită la temperatura eutectică.
    Fonta este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mare de 2,11% (în general 2,5 ~ 4%). Este un aliaj multi-element cu fier, carbon și siliciu ca elemente componente principale și conține mai mult mangan, sulf, fosfor și alte impurități decât oțelul carbon. Uneori, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale fontei sau proprietățile fizice, chimice, dar adaugă, de asemenea, o anumită cantitate de elemente din aliaj, fontă din aliaj.
    Încă din secolul al VI-lea î.Hr., China a început să folosească fontă decât țările europene cu aproape două mii de ani mai devreme. Fonta este încă unul dintre cele mai importante materiale din producția industrială.
    one În conformitate cu forma de carbon prezentă în fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Fonta albă, cu excepția câtorva solubile în ferită, restul de carbon sub formă de cementită există în fontă, fractura sa este alb-argintiu, așa-numita fontă albă. Fonta albă este utilizată în principal ca materie primă pentru siderurgie și semifabricat pentru producerea fontei maleabile.
    2. Carbonul din fontă gri, tot sau cea mai mare parte a grafitului în fulgi există în fontă, fractura sa este de culoare gri închis, așa-numita fontă gri.
    3. O parte din carbonul fontei de cânepă există sub formă de grafit, care este similar cu fonta gri. Cealaltă parte este sub formă de cementită liberă similară cu fonta albă. așa-numita fontă de cânepă. Acest tip de fontă are, de asemenea, o duritate și o fragilitate mai mari, astfel încât este rar utilizat în industrie.
    În conformitate cu morfologia diferită a grafitului din fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Grafitul din fontă gri este fulg.
    2. Grafitul din fontă maleabilă este floculent. Se obține din anumite fonte albe după recușire la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. Proprietățile sale mecanice (în special rezistența și plasticitatea) sunt mai mari decât fonta gri, deci este denumită în mod obișnuit fontă maleabilă.
    3. Grafitul din fontă nodulară este sferic. Se obține prin tratament sferoidizant înainte de turnarea fontei topite. Acest tip de fontă nu numai că are proprietăți mecanice mai mari decât fonta gri și fonta maleabilă, dar are și un proces de producție mai simplu decât fontă maleabilă. În plus, proprietățile sale mecanice pot fi îmbunătățite și mai mult prin tratamentul termic, astfel încât este din ce în ce mai utilizat în producție.
  • Cast iron coated sand shell

    Coajă de nisip acoperită din fontă

    Fonta este un aliaj format în principal din fier, carbon și siliciu.
    În aceste aliaje, conținutul de carbon depășește cantitatea care poate fi reținută în soluția solidă de austenită la temperatura eutectică.
    Fonta este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mare de 2,11% (în general 2,5 ~ 4%). Este un aliaj multi-element cu fier, carbon și siliciu ca elemente componente principale și conține mai mult mangan, sulf, fosfor și alte impurități decât oțelul carbon. Uneori, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale fontei sau proprietățile fizice, chimice, dar adaugă, de asemenea, o anumită cantitate de elemente din aliaj, fontă din aliaj.
    Încă din secolul al VI-lea î.Hr., China a început să folosească fontă decât țările europene cu aproape două mii de ani mai devreme. Fonta este încă unul dintre cele mai importante materiale din producția industrială.
    one În conformitate cu forma de carbon prezentă în fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Fonta albă, cu excepția câtorva solubile în ferită, restul de carbon sub formă de cementită există în fontă, fractura sa este alb-argintiu, așa-numita fontă albă. Fonta albă este utilizată în principal ca materie primă pentru siderurgie și semifabricat pentru producerea fontei maleabile.
    2. Carbonul din fontă gri, tot sau cea mai mare parte a grafitului în fulgi există în fontă, fractura sa este de culoare gri închis, așa-numita fontă gri.
    3. O parte din carbonul fontei de cânepă există sub formă de grafit, care este similar cu fonta gri. Cealaltă parte este sub formă de cementită liberă similară cu fonta albă. așa-numita fontă de cânepă. Acest tip de fontă are, de asemenea, o duritate și o fragilitate mai mari, astfel încât este rar utilizat în industrie.
    În conformitate cu morfologia diferită a grafitului din fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Grafitul din fontă gri este fulg.
    2. Grafitul din fontă maleabilă este floculent. Se obține din anumite fonte albe după recușire la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. Proprietățile sale mecanice (în special rezistența și plasticitatea) sunt mai mari decât fonta gri, deci este denumită în mod obișnuit fontă maleabilă.
    3. Grafitul din fontă nodulară este sferic. Se obține prin tratament sferoidizant înainte de turnarea fontei topite. Acest tip de fontă nu numai că are proprietăți mecanice mai mari decât fonta gri și fonta maleabilă, dar are și un proces de producție mai simplu decât fontă maleabilă. În plus, proprietățile sale mecanice pot fi îmbunătățite și mai mult prin tratamentul termic, astfel încât este din ce în ce mai utilizat în producție.
  • Cast iron plate

    Placă de fontă

    Fonta este un aliaj format în principal din fier, carbon și siliciu.
    În aceste aliaje, conținutul de carbon depășește cantitatea care poate fi reținută în soluția solidă de austenită la temperatura eutectică.
    Fonta este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mare de 2,11% (în general 2,5 ~ 4%). Este un aliaj multi-element cu fier, carbon și siliciu ca elemente componente principale și conține mai mult mangan, sulf, fosfor și alte impurități decât oțelul carbon. Uneori, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale fontei sau proprietățile fizice, chimice, dar adaugă, de asemenea, o anumită cantitate de elemente din aliaj, fontă din aliaj.
    Încă din secolul al VI-lea î.Hr., China a început să folosească fontă decât țările europene cu aproape două mii de ani mai devreme. Fonta este încă unul dintre cele mai importante materiale din producția industrială.
    one În conformitate cu forma de carbon prezentă în fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Fonta albă, cu excepția câtorva solubile în ferită, restul de carbon sub formă de cementită există în fontă, fractura sa este alb-argintiu, așa-numita fontă albă. Fonta albă este utilizată în principal ca materie primă pentru siderurgie și semifabricat pentru producerea fontei maleabile.
    2. Carbonul din fontă gri, tot sau cea mai mare parte a grafitului în fulgi există în fontă, fractura sa este de culoare gri închis, așa-numita fontă gri.
    3. O parte din carbonul fontei de cânepă există sub formă de grafit, care este similar cu fonta gri. Cealaltă parte este sub formă de cementită liberă similară cu fonta albă. așa-numita fontă de cânepă. Acest tip de fontă are, de asemenea, o duritate și o fragilitate mai mari, astfel încât este rar utilizat în industrie.
    În conformitate cu morfologia diferită a grafitului din fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Grafitul din fontă gri este fulg.
    2. Grafitul din fontă maleabilă este floculent. Se obține din anumite fonte albe după recușire la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. Proprietățile sale mecanice (în special rezistența și plasticitatea) sunt mai mari decât fonta gri, deci este denumită în mod obișnuit fontă maleabilă.
    3. Grafitul din fontă nodulară este sferic. Se obține prin tratament sferoidizant înainte de turnarea fontei topite. Acest tip de fontă nu numai că are proprietăți mecanice mai mari decât fonta gri și fonta maleabilă, dar are și un proces de producție mai simplu decât fontă maleabilă. În plus, proprietățile sale mecanice pot fi îmbunătățite și mai mult prin tratamentul termic, astfel încât este din ce în ce mai utilizat în producție.
  • Cast iron buckle

    Cataramă din fontă

    Fonta este un aliaj format în principal din fier, carbon și siliciu.
    În aceste aliaje, conținutul de carbon depășește cantitatea care poate fi reținută în soluția solidă de austenită la temperatura eutectică.
    Fonta este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mare de 2,11% (în general 2,5 ~ 4%). Este un aliaj multi-element cu fier, carbon și siliciu ca elemente componente principale și conține mai mult mangan, sulf, fosfor și alte impurități decât oțelul carbon. Uneori, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale fontei sau proprietățile fizice, chimice, dar adaugă, de asemenea, o anumită cantitate de elemente din aliaj, fontă din aliaj.
    Încă din secolul al VI-lea î.Hr., China a început să folosească fontă decât țările europene cu aproape două mii de ani mai devreme. Fonta este încă unul dintre cele mai importante materiale din producția industrială.
    one În conformitate cu forma de carbon prezentă în fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Fonta albă, cu excepția câtorva solubile în ferită, restul de carbon sub formă de cementită există în fontă, fractura sa este alb-argintiu, așa-numita fontă albă. Fonta albă este utilizată în principal ca materie primă pentru siderurgie și semifabricat pentru producerea fontei maleabile.
    2. Carbonul din fontă gri, tot sau cea mai mare parte a grafitului în fulgi există în fontă, fractura sa este de culoare gri închis, așa-numita fontă gri.
    3. O parte din carbonul fontei de cânepă există sub formă de grafit, care este similar cu fonta gri. Cealaltă parte este sub formă de cementită liberă similară cu fonta albă. așa-numita fontă de cânepă. Acest tip de fontă are, de asemenea, o duritate și o fragilitate mai mari, astfel încât este rar utilizat în industrie.
    În conformitate cu morfologia diferită a grafitului din fontă, fonta poate fi împărțită în
    1. Grafitul din fontă gri este fulg.
    2. Grafitul din fontă maleabilă este floculent. Se obține din anumite fonte albe după recușire la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. Proprietățile sale mecanice (în special rezistența și plasticitatea) sunt mai mari decât fonta gri, deci este denumită în mod obișnuit fontă maleabilă.
    3. Grafitul din fontă nodulară este sferic. Se obține prin tratament sferoidizant înainte de turnarea fontei topite. Acest tip de fontă nu numai că are proprietăți mecanice mai mari decât fonta gri și fonta maleabilă, dar are și un proces de producție mai simplu decât fontă maleabilă. În plus, proprietățile sale mecanice pot fi îmbunătățite și mai mult prin tratamentul termic, astfel încât este din ce în ce mai utilizat în producție.